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为客户提供个性化的OEM/ODM定制设计服务,推出解决行业需求的专用平台和解决方案...
为客户提供个性化的OEM/ODM定制设计服务,推出解决行业需求的专用平台和解决方案
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基于研华嵌入式工控机系统的电镀行业解决方案
发布时间:2018-01-18作者:


【背景介绍】工业4.0 时代下的数字工厂与传统工厂的区别在哪里?在研华工业自动化计算机事业群副总经理黄瑞南看来,数字工厂是让整合工厂与设备都具备连网的能力,之后再将所有设备和生产讯息连接到云端,打造出一个全厂整合、信息互联网的智能工厂。





传统电镀行业强酸、强碱、高温的危险作业环境,极易使现场的工作人员造成身体的损伤,这一直是传统电镀行业的痛点。通过设备之间的智能互联、云端管理,电镀厂的工程师不再亲临现场,而是在电脑屏幕前远程监控设备的运营状态、生产的数量、酸碱盐的配比。


在2014年年底,泰州电镀厂首次使用研华科技的物联网无线解决方案,经过5 个多月的试运用,不仅在安装速度上提升了几十倍,更大大提升了设备和系统的安全性能。泰州电镀厂,可以说是物联网无线解决方案受惠者之一。

电镀行业安全亟需升级

电镀是制造业的基础工艺之一,由于电镀加工所特有的技术经济优势,不仅很难被完全取代,而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。改革开放以后,电镀工业进入快速发展期,大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、环渤海等经济发达、交通便捷的地区,其基础工艺提供方电镀企业也随之涌进。虽然近两年来我国工业受全球金融危机的影响,电镀行业仍然处于高速发展阶段。

然而,电镀行业高速发展的背后却带来一系列的问题。“电镀生产中需要大量使用强酸、强碱、盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中散发出大量有毒有害气体。”负责泰州电镀厂升级改造项目的昆山楠迪科技技术副董韩佳霖说,对工厂的物联网升级成为重要一环。

以电镀厂车间药槽监控举例,传统电镀厂大都采用有线连接对数据进行传输。前期建设阶段,施工团队需完成布线作业后,才能开展后续工作。由于药水具有腐蚀性,且电镀设备运转会产生信号干扰,经过长时间使用后,线路会有磨损并影响通信信号,使得药水生产浓度比例失调,轻则导致产品报废,重则发生燃烧爆炸等生产事故。这时,就需要工作人员定期查看药槽的药水混合比例。

“若安全管理工作做得不好,极易发生中毒、灼伤,对作业人员安全产生威胁。”韩佳霖说,此外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,导致触电事故。线路出现故障,维护不便,延误工厂正常生产,电镀行业安全亟待升级


“云” 平台智能化服务


为了有效避免化学腐蚀,可采用更加安全有效的无线解决方案替代原来的有线连接。该方案包括1 个WISE- 3301WPAN 控制箱和35 套WISE-1020WPAN 传感器节点,组建成一个高可靠性的无线传感器网络;将研华嵌入式PC箱作为一个局域控制中心,通过内置的远程物联网软件进行数据采集,可实时对车间药槽、净水与药水配制槽、电镀车间等进行监控管理。



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